高頻熱處理-青島天潤高周波(優(yōu)質(zhì)商家)-高頻熱處理爐：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 感應加熱電源-高頻感應釬焊

工藝現狀描述

目前解決汽車(chē)空調管路焊接的主要方法是通過(guò)人工火焰焊接，高頻熱處理，但是人工火焰焊接具有高溫、眩光、噪音、煙氣、高強度勞作等缺點(diǎn)。

圖2隧道式釬焊爐   圖3 人工火焰釬焊

4系統構架說(shuō)明

本系統包括冷水機組、感應電源、分機、輸出單元、定位工裝、輔件、焊后清洗七部分構成。

圖4系統構架說(shuō)明

       基本的工作單元包含冷水機組（主要用于給輸出單元和感應加熱電源的主分機進(jìn)行循環(huán)冷卻），而感應加熱電源、分機和輸出單元是一個(gè)成熟的子系統。進(jìn)行大規模批量生產(chǎn)的時(shí)候必須借助于定位工裝，否則將不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。因此，只要有冷水機組、感應電源系統、定位工裝就可以進(jìn)行生產(chǎn)工作。對于要求比較高，可以借助于輔件設備，如紅外測溫儀，焊后清洗裝置，高頻淬火熱處理，如超聲波清洗機等來(lái)實(shí)現一整套的高頻感應釬焊解決方案。

感應加熱介紹

不言而喻，金屬坯料鍛造之前必須對坯料加熱。凡是能使金屬溫度升高的至鍛造工藝要求的熱源都可以利用，但選擇加熱設備仍需考略能源的經(jīng)濟性，加熱設備建造的投入成本，加熱溫度控制的可能性、穩定性，以滿(mǎn)足環(huán)保所提出的要求。

2.2 感應加熱介紹

感應加熱多數用于工業(yè)金屬零件表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱、刀具焊接等多個(gè)領(lǐng)域，是使工件內部產(chǎn)生一定的感應電流，形成渦流，迅速加熱零件表面，達到表面迅速加熱，甚至透熱融化的效果。

圖2 感應加熱

1）感應加熱可以使金屬物體瞬間被加熱到所需的溫度；

2）感應加熱不需要象其它加熱方式那樣，高頻熱處理爐，先產(chǎn)生高溫后再去加熱金屬物體，它可以在金屬物中直接產(chǎn)生高溫；

3）感應加熱不但可以使金屬物體整體加熱，也可以選擇性地對每個(gè)部位進(jìn)行局部加熱；

4）感應加熱是一種加熱方式的革命，同樣是電能加熱，它卻可以比電爐、電烘箱等節電百分之四十。

青島天潤高周波電器有限公司

控制方式全數字嵌入式控制軟件

工作模式手動(dòng)模式、自動(dòng)模式、溫控模式

加熱電流設置段數5段（可拓展至32段）

電源輸入（50/60Hz）輸入電壓V380±10%

額定電流A29

電流A40

頻率范圍KHz10-60

電源輸出額定輸出功率Kw18

輸出功率Kw25

功率范圍2-100%

冷卻水參數冷卻水流量L/min12.5-17

冷卻水入水口水溫℃35

冷卻水PH7.0-9.0

機箱尺寸主機尺寸520x250x520

1、采用同軸變壓器取代傳統分機，體積小、重量輕；

2、節省安裝空間、相同功率情況下、多節省93%空間，減重50%以上；

3、可以根據實(shí)際操作情況任意移動(dòng)，方便匹配多種工況；

4、方便維修，各部分獨立設計，任意部分可單獨更換；

5、交互式人機界面；

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